Các yêu cầu tiêu chuẩn về việc đóng mở các tiếp điểm phụ trong quá trình vận hành tủ phân phối điện.

Trong hoạt động hàng ngày của tủ điện, độ chính xác hoạt động của các tiếp điểm phụ ảnh hưởng trực tiếp đến sự an toàn và ổn định của hệ thống. Các tiếp điểm phụ phải hoạt động chính xác ở cả trạng thái mở và đóng, và điều kiện tiếp xúc phải duy trì ổn định để ngăn ngừa dòng điện bất thường hoặc sai lệch tín hiệu trong quá trình vận hành.

Kiểm tra và điều chỉnh hoạt động của tiếp điểm phụ
Việc kiểm tra trạng thái mở và đóng của các tiếp điểm phụ nên được thực hiện bằng các dụng cụ chuyên dụng.

Kiểm tra áp suất tiếp điểm: Đo lực đóng tiếp điểm bằng đồng hồ đo áp suất để đảm bảo khe hở tiếp điểm khi đóng đạt tiêu chuẩn.

Kiểm tra phản hồi tác động: Sử dụng thiết bị kiểm tra tác động rơle để kiểm tra thời gian phản hồi và trình tự tác động của các tiếp điểm trong quá trình vận hành tủ điện.

Đánh giá độ mài mòn: Thường xuyên kiểm tra bề mặt tiếp điểm xem có bị oxy hóa hoặc mài mòn cơ học không, và đánh dấu ngay các khu vực cần bảo trì.

Tất cả dữ liệu vận hành nên được ghi lại trong hồ sơ bảo trì để theo dõi tình trạng hoạt động lâu dài của tủ điện. Các bước này cung cấp tài liệu tham khảo cho người vận hành và giảm nguy cơ sự cố điện do bất thường tiếp điểm gây ra.

Quy trình vận hành thiết bị đóng cắt
Người vận hành cần tuân thủ quy trình vận hành khi thực hiện các thao tác đóng và mở thiết bị đóng cắt tại hiện trường. Các thao tác đóng và mở phải diễn ra nhẹ nhàng để tránh làm hỏng tiếp điểm do va đập. Trình tự vận hành phải phù hợp với logic thiết kế của tủ phân phối, đảm bảo mỗi tiếp điểm phụ hoạt động phối hợp trong mạch tương ứng. Trong các lần kiểm tra định kỳ, chỉ báo trạng thái tiếp điểm phải khớp với trạng thái đóng và mở thực tế; mọi sai lệch cần được ghi lại và phân tích kịp thời.