Những điểm quan trọng cần lưu ý khi kiểm tra sự ăn mòn điện hóa của các đầu nối dây dẫn trong tủ phân phối điện: Chú trọng đến từng chi tiết.

Trong quá trình vận hành và bảo trì hệ thống điện hàng ngày, các điểm nối kim loại bên trong thiết bị phân phối điện thường ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định của đường dây. Nhiều sự cố vận hành không bắt nguồn từ chính thiết bị mà từ sự ăn mòn hoặc thay đổi tiếp xúc tại các điểm nối. Dựa trên thực tiễn vận hành và bảo trì tủ phân phối, việc kiểm tra ăn mòn điện hóa các khối đấu nối đã dần trở thành một phần quan trọng của quản lý bảo trì. Khi lớp oxit hoặc vết ăn mòn xuất hiện trên bề mặt đầu nối, điện trở tiếp xúc tăng lên, và sự ổn định của việc truyền tải dòng điện cũng bị ảnh hưởng.

Kiểm tra ăn mòn điện hóa các đầu nối tủ phân phối
Các đầu nối bên trong thiết bị chịu trách nhiệm truyền tải dòng điện và kết nối đường dây. Khi xảy ra ăn mòn điện hóa trên bề mặt kim loại, độ dẫn điện sẽ thay đổi. Trong quá trình kiểm tra, thường cần quan sát tình trạng bề mặt của các khối đấu nối, các điểm nối thanh dẫn đồng và các khu vực uốn cong.

Nếu các đầu nối có hiện tượng đen, rỉ đồng hoặc bong tróc lớp mạ, điều đó cho thấy có thể đã hình thành một lớp màng oxit trên bề mặt kim loại. Những thay đổi này làm tăng điện trở tiếp xúc và ảnh hưởng đến sự ổn định của các kết nối điện. Tại các khu công nghiệp, không khí ẩm hoặc môi trường chứa khí ăn mòn dễ tạo ra điều kiện điện phân, gây ra các phản ứng vi mô giữa các kim loại khác nhau, từ đó kích hoạt ăn mòn điện hóa.

Những điểm chính cần lưu ý để phòng ngừa và bảo trì ăn mòn các đầu nối tủ phân phối điện:

Ăn mòn điện hóa có liên quan mật thiết đến môi trường hoạt động, tình trạng vật liệu và thiết kế cấu trúc. Để kiểm tra các đầu nối bên trong tủ phân phối điện, có thể thực hiện quản lý chi tiết ở các khía cạnh sau:

Kiểm tra điều kiện môi trường:
Độ ẩm, sự ngưng tụ và tích tụ bụi bên trong tủ đều có thể làm thay đổi môi trường ăn mòn của các đầu nối. Hơi ẩm trong không khí có thể hoạt động như một chất điện phân trong các phản ứng kim loại, tạo điều kiện cho sự ăn mòn.

Kiểm tra bề mặt tiếp xúc kim loại:
Các khu vực kẹp đầu nối, các mối nối bu lông và các mối nối thanh dẫn đồng là những khu vực có nguy cơ ăn mòn cao. Quan sát tình trạng của lớp mạ thiếc hoặc niken có thể xác định xem lớp bảo vệ có bị mòn hay không.

Ghi lại sự thay đổi điện trở tiếp xúc:
Trong quá trình vận hành và bảo trì, một số tủ phân phối điện sử dụng sự tăng nhiệt độ đầu nối hoặc sự thay đổi điện trở tiếp xúc để xác định trạng thái kết nối. Các giá trị bất thường thường yêu cầu kiểm tra thêm tình trạng bề mặt đầu nối.

Kiểm tra tình trạng xử lý bề mặt
Một số đầu nối sử dụng lớp mạ hoặc lớp phủ bảo vệ như biện pháp chống ăn mòn. Sau thời gian dài hoạt động, hiện tượng lão hóa hoặc bong tróc cục bộ có thể xảy ra; những điều này cần được ghi nhận trong quá trình kiểm tra.