Quy trình gắn chặt các phụ kiện cáp co nhiệt nguội vào thân cáp.

Cơ chế lắp ráp phụ kiện cáp co nguội
Sự liên kết chặt chẽ giữa phụ kiện cáp co nguội và thân cáp phụ thuộc vào tính chất vật liệu của chính phụ kiện. Phụ kiện sử dụng vật liệu co nhiệt có độ đàn hồi cao, tự co lại ở nhiệt độ phòng, đảm bảo độ khít chặt với bề mặt cáp. Trong quá trình liên kết, đường kính trong của phụ kiện khớp với đường kính ngoài của cáp, dẫn đến sự phân bố lực co đồng đều và tiếp xúc cơ học ổn định. Có sự tương ứng chặt chẽ giữa tỷ lệ co và độ dày vật liệu của phụ kiện cáp co nguội và độ dày của lớp cách điện cáp, đảm bảo sự phân bố lực bám dính hợp lý sau khi co.

Cấu trúc bên trong và phân tích hiệu suất
Phụ kiện cáp co nguội có cấu trúc nhiều lớp, mỗi lớp đảm nhiệm một chức năng khác nhau.

Lớp cách điện: Bám vào bề mặt lớp cách điện của cáp, cung cấp sự cách điện.

Lớp chắn: Tiếp xúc với lớp chắn của cáp, duy trì tính liên tục của điện.

Lớp vỏ: Bao phủ toàn bộ cấu trúc, ngăn chặn các ứng suất bên ngoài ảnh hưởng đến bề mặt liên kết.

Mỗi lớp duy trì sự tiếp xúc chặt chẽ thông qua lực co. Trong quá trình co ngót, vật liệu đàn hồi của phụ kiện sẽ làm giảm thiểu những thay đổi nhỏ về đường kính ngoài của cáp, ngăn ngừa hiện tượng lỏng lẻo cục bộ. Thiết kế của phụ kiện cáp co ngót nguội có tính đến nhiệt độ co ngót và tốc độ co ngót của vật liệu, đảm bảo độ khít chặt ổn định với bề mặt cáp trong các điều kiện môi trường khác nhau.

Ảnh hưởng của kích thước và quá trình lắp đặt
Đường kính trong, chiều dài và độ dày thành của phụ kiện cáp co ngót nguội đóng vai trò quyết định đến độ khít chặt của mối nối. Trong quá trình lắp đặt, đường kính trong ban đầu của phụ kiện lớn hơn một chút so với đường kính ngoài của cáp, sau đó dần trở lại trạng thái co lại để đạt được độ khít hoàn toàn. Độ nhẵn bề mặt của cáp và độ đồng đều của sự co ngót của phụ kiện cùng ảnh hưởng đến hiệu quả liên kết cuối cùng. Sự co ngót theo hướng của phụ kiện có thể tránh được sự tập trung ứng suất cục bộ và cải thiện độ ổn định bám dính tổng thể.